陶瓷粉末液壓機全自動加工的效率
全自動陶瓷粉末液壓機是山東威力重工定制機型，能夠有效的提高生產效率，實在無人操作自動化生產。整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性，適合大批量生產陶瓷粉末產品。那么全自動陶瓷粉末液壓機為什么加工效率會大大提高呢？本公司生產的陶瓷粉末液壓機能夠實現自動上下料，自動頂出，操作更加安全高效。
山東威力重工研發生產的250噸四梁四柱液壓機，主要用于陶瓷粉末成型加工。該設備主要的亮點就是速度快、高效節能、壓制成型的陶瓷樣品光潔無毛刺，效果好。
四柱液壓機壓制陶瓷粉末成品
以四柱粉末成型液壓機為首的鍛壓成型設備降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。比起其他液壓機四柱粉末成型液壓機的實用性突出表現在以下三點：
山東威力重工陶瓷粉末液壓機為什么更實用？
第一、四柱液壓機結構和材料都采用新的，好處就是大大的節約了本身的費用。以前的需要多套模具組合而成，而現在四柱粉末成型液壓機能靠一套模具完成。這種技術的提高，讓液壓成本下降。
第二、四柱粉末成型液壓機具有很強的散熱功能。它里面的散熱器來說，不僅僅面積比以前增加快一倍，零件跟零件之間焊接點也大幅度下降。這樣幫助液壓在后期的維護節約時間。
第三、相比其他的液壓系統，它能幫助讓這個系統重量減輕百分之30，而在材料的選擇上面也是新的材料，無論在質量，結構還是用材方面都全面提高。隨著重量的減少就能讓四柱粉末成型液壓機更快更好的運行，大大的提高了效率。
陶瓷粉末液壓機（四梁四柱結構）
陶瓷粉末液壓機性能特點：
1、計算機優化四柱式結構，震動時效后回火處理，剛性好、精度高
2、集成插裝閥系統，泄露點少，沖擊小、動作可靠，外形美觀，使用壽命長
3、耐磨耐壓聚安脂新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長
4、立柱導軌設有潤滑裝置
5、安全裝置齊全，油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路，溢流閥調壓及電接點高壓限制雙重調節，上下限位感應開關，安全性優越
6、電氣系統采用繼電器或P L C控制，電器容量大，可靠性高
7、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。
陶瓷粉末壓塊專用設備
陶瓷粉末液壓機優勢：
1、一機多用：更換陶瓷粉末壓塊模具，可生產不同規格尺寸的陶瓷塊。其具有噪音小，在居民區里生產也不影響他人休息，工人操作起來簡單方便。生產出來的陶瓷磚塊可以直接碼垛起來，成型密實度好，用人少，一次性液壓成型。液壓系統全是無縫鋼管連接，速度快，壓力大等特點。
2、油缸：純壓力整體式機械，雙缸油頂還都是雙層的，它的優勢在于不會因為壓力過大而脫缸漲缸以致漏油。都是我廠研制開發的新技術。材質保證用好的，只為了后期讓客戶用的放心，省心，我們也不用操心。
3、上料提升機：代替了過去的傳送帶，現在是新式一體的自動提升機。占用場地極小，速度快。直接進入攪拌機的底部出料，直接進提升器，送入主機料斗。
4、立式電機：保證設備運轉時絕對同心，不會出現損壞電機的現象。增強設備整體壽命。
5、料斗：陶瓷粉末壓塊成型模具里布料均勻。工人操作簡單方便，實用等特點。
6、模具推拉設備：陶瓷塊自動脫模、省工，省人且減輕工人的勞動強度。
陶瓷粉末液壓機使用條件
1、設備工作區域溫度：-20~60℃(±)
2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10%
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統使用介質：46號抗磨液壓油
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