石墨坩堝液壓機雙工位加工方式
石墨坩堝液壓機，公司依托粉末成型多年的經驗和坩堝成型工藝而開發的專用機，已在行業推廣得到多家客戶的充分肯定。設備適用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩堝。設備有1000T、1250T、1600T、2000T等規格。我公司提供石墨坩堝各種型號坩堝模具。根據產品規格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產品。我公司提供石墨坩堝各種型號坩堝模具。
石墨坩堝液壓機電控系統采用PLC集成塊控制，可實現自動、手動。設備的液壓采用電液伺服液壓系統，電機為伺服電機，相比普通液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發熱小，運行穩定等特點。石墨坩堝液壓機，碳素坩堝液壓機，浮動壓制匣缽壓機，無振動，無躁聲，密度均勻，氣孔少等優點。
石墨坩堝成型四柱液壓機
雙工位坩堝成型工藝，涉及坩堝成型技術領域.該雙工位坩堝成型裝置，包括壓機底座，所述壓機底座的頂部設置有壓機立柱，所述壓機立柱的頂端設置有壓機上固定架，所述壓機立柱的表面套設有壓機動梁，所述壓機動梁與壓機上固定架之間設置有施壓機構，所述壓機動梁的底部設置有上模具。該雙工位坩堝成型工藝，石墨坩堝液壓機采用兩個模具外模在模具移動導軌的限制下進行輪流的壓制，布料和頂出操作，可以在布料機構布料的同時進行壓制操作，有效的利用了壓機的工作時間，極大的提高了工作效率，同時改良簡單，在現有的生產線上做簡單的改造即可，并不需要對整個生產線進行改造，具有良好的經濟效益。
石墨坩堝液壓機的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復位。后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復位，完成一次壓餅循環過程，并進入下一次循環程序。
多功能石墨坩堝液壓機
石墨坩堝液壓機傳動系統：
1、本系列機器為標準三梁四柱式機型，配備主缸、頂缸。
2、具備獨立的電控和液壓系統，采用按鈕集中控制，能實現點動和半自動操作。
3、工作壓力、工作行程可在一定范圍內根據需要進行調整。
4、主機三梁采用鑄件，其余采用焊接件，均經回火處理。
5、油缸體及活塞桿均為高強度鍛件，確保性能。缸體內壁經滾壓處理，活塞桿及立柱調質、淬火、鍍鉻。
6、石墨坩堝液壓機液壓系統采用二通插裝閥，動作可靠，簡單緊湊，泄漏少。
7、液壓系統配備多級過濾裝置，確保系統無故障運行。
8、液壓管道均以高壓軟管，充分消除震動和沖擊，降低泄漏的可能。
9、電控系統定程、定壓功能齊全，頂出、拉伸及不帶頂缸三種底部成型工藝可供選擇。
10、電控系統的關鍵電器元件均為歐姆龍、西門子、施耐德，確保長期可靠使用。
11、雙手啟動、緊急停止、緊急回程、短路漏電保護、自動程序互鎖的安全保護電路。
山東威力重工液壓機廠家為您提供雙工位坩堝成型液壓機，具有加工效率高，成型精度高的特點。多家石墨坩堝生產廠家訂購本公司生產的630噸液壓機，800噸液壓機，1000噸液壓機，1500噸，2000噸四柱液壓機等型號齊全，采購液壓機請電話咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）
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