山東威力重工生產的2000噸模壓壓濾機濾板成型液壓機,屬于多功能模壓設備,壓濾機濾板模壓成型主要根據規格噸位尺寸的濾板液壓機與搭配模具。按照濾板的規格,一般采用2000噸、2500噸、3000噸、3600噸液壓機。山東威力重工多種噸位型號均可按照其所需的運行臺面、行程、開口按需設計定制。采購液壓機請電話咨詢:0632-5680515 18306370978(同微信)
2000噸模壓壓濾機濾板成型液壓機適用于熱固性塑料(BMC/DMC、SMC)、熱塑性復合材料(GMT、LFT)等纖維強化塑料、復合材料制品,以及橡膠制品的模壓成型。廣泛應用于汽車、建材、船舶、軍工、航空航天、機車、能源、電子設備等行業。該設備可根據不同工藝要求,在觸摸屏設定工藝動作、設定工藝參數;2000噸液壓機成型溫度、壓力、速度、加壓時間全部都可以在觸摸屏設定、調節,實現自動控制;配備自動補壓系統,保證在長時間停機保壓時壓力的穩定。自動補壓系統有泵式補壓和蓄能器式補壓兩種系統供選擇。分段排氣功能,如果壓制工藝要求合模前需要排氣,可在觸摸屏上設定排氣時間和排氣次數??煽焖偌訅?,設置保壓時間等。

2000噸濾板成型四柱液壓機

山東威力重工模壓濾板成型液壓機
2000噸模壓壓濾機濾板成型液壓機,立柱、上橫梁、下橫梁為金屬板材有兩組,立柱設置在液壓機兩側為對稱安裝,立柱上下兩端內側設置凸臺,上平臺設置在上橫梁上,上橫梁貫穿上平臺;下平臺設置在下橫梁上,下橫梁貫穿下平臺;上橫梁設置在立柱的上端,下橫梁設置在立柱的下端,立柱的凸臺將上橫梁、下橫梁的凸臺卡在內側;液壓缸、導向臺設置在上平臺上,液壓缸的活塞桿向下連接壓合臺的上端面;導向柱穿過導向臺連接壓合臺的上端面,液壓缸驅動壓合臺上下運動;上模板固定在壓合臺的下端面,下模板固定在下平臺的上端面,邊框設置在上模板和下模板中間,形成濾板模腔;本實用新型結構簡單實用,適用性高,故障率低。
液壓機壓制濾板成品
一、 2000噸模壓壓濾機濾板成型液壓機用途和特點:
本機器適用于塑性材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構和電氣系統。采用按鈕集中控制,可實現手動和半自動風二種操作方式。
本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可調。有定壓、定程兩種成型動作供選擇。
本機器動力系統采用先進的三位四通換向閥。結構緊湊,外型美觀,動作穩固,維修方便。通用化程度高。
二、 2000噸模壓壓濾機濾板成型液壓機結構概括
本機器由主機及控制機構兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸等組成??刂茩C構包括動力機構、限程裝置、管路及電氣控制操縱箱等部分組成。
現將各部分結構和作用分述如下:
(一) 機身
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,立柱與上橫梁、立柱與工作臺間靠鎖緊螺母和調節螺母鎖緊,精度調整方便?;瑝K與主缸活塞由連接法蘭和螺栓緊固連接,依靠四柱作導向上下運動?;瑝K內裝有導向套,滑塊下平面及工作臺上面均有T形槽,以便于模具安裝。
主缸
主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母緊固于上橫梁內?;钊麠U下端用連接法蘭,螺栓與滑塊連接?;钊^部導向套外圓處裝有導向帶及密封圈,缸口導套外圓處裝有“O”型密封圈,內圓處有密封圈和J型防塵圈及YX型密封圈。
三、2000噸模壓壓濾機濾板成型液壓機液壓系統概述
(一)、概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸)能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助電氣系統的控制,驅動滑塊運動,完成各種工藝動作循環。
本機器具有自動和手動兩種操作方式可供選擇。
調整操作為按壓相應按鈕得到要求之動作。
自動操作為按壓工作按鈕使滑塊自動完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理動作說明:
2000噸模壓壓濾機濾板成型液壓機液壓系統參見液壓原理圖,現以手動和半自動作如下說明:
首先接通電源,把轉換開關轉成手動操作,檢查電機是否正轉, ,把轉換開關轉成手動操作,按啟動按鈕,啟動電動,電機帶動液壓泵運轉,向系統供油。此時油液經過換向閥卸壓流回油箱。
1、 主缸動作:
用手按下(上缸下)按鈕后,電磁鐵YV1通電,液壓油經P口進入上缸A腔,上缸B腔液壓油經O口流回油箱,此時活塞桿快速下行。當滑梁接觸限位快慢轉換開關以后,油缸開始進行慢行壓制。當按下(上缸回) 按鈕,電磁鐵YV2通電,液壓油經P口進入上缸B腔,上缸A腔經O口流回油箱。
2、輔助缸動作:
用手按下(輔助缸)按鈕后,電磁鐵YV3通電,液壓油經P口進入下缸A腔,此時活塞桿伸出?;爻虝r,隨主缸上升回程。